
Pourquoi la plupart des chauffage de salle de bains tombent en panne (et comment nous l’avons résolu)
Les salles de bains représentent un véritable cauchemar pour les composants électroniques : il y a de la vapeur partout, ainsi qu’une chaleur intense qui frappe constamment le même endroit.
Chez les chauffages à rayonnement infrarouge, il y a toujours un point qui tombe en panne : celui où le fil électrique est connecté au élément chauffant. On appelle cela « l’usure due aux hautes températures ». En réalité, l’isolant devient cassant, se fissure, et finalement, il y a court-circuit.
Le problème avec les constructions “standard”
La plupart des chauffages disponibles sur le marché utilisent simplement de l’isolant bas de gamme ou du silicone bon marché. Ces matériaux ne sont pas conçus pour résister aux pics de température constants générés par une lampe à rayonnement infrarouge.
Voici ce qui se passe : lorsque le chauffage s’allume, la température monte brusquement, et ces joints poreux commencent à céder. Une fois que l’humidité de la salle de bains pénètre à l’intérieur, elle crée un chemin pour que l’électricité circule là où elle ne devrait pas. L’isolant se brûle, et le chauffage cesse de fonctionner.
Nous utilisons plutôt un matériau spécifique qui adhère bien au boîtier en quartz ou en céramique. Cela permet de créer un joint hermétique. Aucune eau ne peut pénétrer à l’intérieur, et la chaleur se répartit uniformément, sans chauffer un seul point en particulier.
Choisir les bons matériaux
Si vous voulez que le chauffage dure longtemps, vous ne pouvez pas utiliser n’importe quel fil électrique. Nous utilisons des polymères FEP et PFA pour les fils. Ce sont des matériaux résistants qui ne fondent ni ne se fissurent, même sous l’effet des rayonnements infrarouges.
Mais le vrai secret réside dans la capacité d’élargissement/ralentissement de ces matériaux. Si le matériau d’isolation et le tube en verre ne s’élargissent pas/ralentissent pas à la même vitesse, le joint se brisera dès les premières utilisations du chauffage. Nous veillons donc à ce que ces matériaux s’adaptent mutuellement.
Un détail important à ne pas négliger
Il y a cependant un compromis à faire : comme ces joints sont très hermétiques, les fils deviennent un peu plus rigides. Évitez de les plier à des angles aigus pendant l’installation. Si vous forcez les fils à se plier, vous risquez de créer des micro-fissures dans le joint. Assurez-vous donc que votre équipe laisse suffisamment d’espace pour que les fils puissent suivre une courbe naturelle.
C’est un petit détail, mais c’est lui qui fait la différence entre un chauffage qui tombe en panne en six mois et un chauffage qui fonctionne correctement pendant des années.