फैब फ्लोर पर, सॉलिड-स्टेट बैटरी वेफरों के निर्माण हेतु थर्मल ड्रिफ्ट के लिए कोई जगह ही नहीं होती। यदि तापमान में थोड़ा भी अंतर हो जाए, तो वेफरों पर असमानताएँ उत्पन्न हो जाती हैं; वहीं, अत्यधिक तापमान से वेफरों की संरचना खराब हो जाती है। हमने अपने इन्फ्रारेड सॉलिड-स्टेट बैटरी प्रोसेसिंग हीटर को ऐसे ही डिज़ाइन किया है, ताकि लिथोग्राफी एवं क्यूरिंग प्रक्रियाएँ थर्मल सीमाओं के भीतर ही हो सकें।
वास्तव में, महत्वपूर्ण तो वह नियंत्रण है जिसकी पुष्टि संभव हो। शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड किरणें ऊर्जा को तेज़ी से पतली परतों एवं सब्सट्रेटों में पहुँचाती हैं; इससे एक्टिव ज़ोन में तापमान में ±0.1°C की एकरूपता बनी रहती है। तापमान में पुनरावृत्ति ±0.5°C होती है; इससे फोटोरेसिस्ट को आवश्यक तापमान पर ही सुखाया जा सकता है – बिना किसी पुनः कार्य के। यह उपकरण क्लास 1–100 की स्वच्छ कक्षाओं में भी कार्य कर सकता है, एवं इसके संचालन के दौरान कोई कण भी उत्पन्न नहीं होता। हमने इस उपकरण को 24/7 उपयोग हेतु ही डिज़ाइन किया है; इसकी विश्वसनीयता एवं रखरखाव संबंधी जानकारी भी उपलब्ध है।
इसका कारण यह है कि प्रक्रिया की सीमाएँ बहुत ही सख्त होती हैं, एवं लाइन पर बिताया गया समय बहुत ही मूल्यवान होता है। इस उपकरण के उपयोग से तापमान जल्दी ही वांछित स्तर तक पहुँच जाता है; क्रिटिकल डाइमेंशनों पर भी अच्छा नियंत्रण रहता है, एवं अत्यधिक/कम तापमान के कारण होने वाला अपशिष्ट भी कम हो जाता है। बिजली की खपत भी कम हो जाती है, क्योंकि इन्फ्रारेड किरणें केवल लक्षित वस्तु को ही गर्म करती हैं, न कि उसके आसपास के हिस्सों को। इससे उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार होता है, एवं उत्पादन समय भी बढ़ जाता है।
एक महत्वपूर्ण बात यह है कि इन्फ्रारेड तकनीक का प्रदर्शन, लोड की विकिरण-क्षमता एवं परावर्तन-क्षमता पर निर्भर है। कोटेड सब्सट्रेटों एवं मल्टीलेयर स्टैकों के लिए तापमान-नियंत्रण हेतु त्वरित परीक्षण आवश्यक है। एक बार यह प्रक्रिया समझ में आ जाने के बाद, सिस्टम न्यूनतम विचलन के साथ ही तापमान को नियंत्रित रखता है… लेकिन यदि विभिन्न सामग्रियों पर एकसमान परिणाम प्राप्त करना है, तो ऐसा प्रारंभिक परीक्षण आवश्यक ही है।