Temiz oda arabalarındaki ısı kontrolünü doğru şekilde ayarlama
Eğer akıllı bir üretim ortamı oluşturuyorsanız, muhtemelen tamamen veriye dayalı bir sistem hayal ediyorsunuzdur. Ancak sorun şu: Geleneksel konveksiyonlu ısıtma yöntemleri bu tür sistemlerle uyumlu çalışmaz. Isınması yavaştır ve hava akışını bozar; bu da laminar akışın bozulmasına neden olur. Bu durum pek ideal değildir.
İşte bu yüzden ısıtıcılar olarak kısa dalga kızılötesi ışınları kullanıyoruz. Kızılötesi ışınlar, havayı ısıtmak yerine enerjiyi doğrudan hedefe iletir. Bu yöntem daha temiz, daha hızlı ve çok daha öngörülebilirdir.
Isıyı “akıllı” hale getirme
Modern bir sistemde “aptalca” bir ısı kaynağına ihtiyaç yoktur. Her an neler olduğunu bilmek gerekir. Bu kızılötesi ısıtıcıları, merkezi işletim sistemiyle doğrudan iletişim kuran PID kontrol cihazlarına bağlıyoruz. Böylece anında ısınma ve soğuma gerçekleşir. Artık dirençli elemanların ısınmasını beklemeye gerek kalmaz. Sıcaklıkları sabit tutmak için bu cihazları ayarladık; böylece waferler hareket ederken termal şoklardan etkilenmez.
Donanım detayları
Bu cihazları yüksek saflıkta kuvars tüpler kullanarak üretiyoruz. Kısa dalga emisyonu sayesinde ısı, odanın sadece ısınmasına değil, malzemenin içine de nüfuz eder. Her şeyin dijital olmasını sağlamak için, güç tüketimini izleyen sensörler kullanıyoruz. Ayrıca, lambaların ne zaman zayıflamaya başladığını da anlayabiliyoruz.
Ancak bir uyarı: Güç yoğunluğuna dikkat edin. Bu yüksek güçlü cihazlar çok fazla akım çeker. Eğer bir sürü bu tür cihazı kullanacaksanız, elektrik panellerinizin başlangıçtaki yükleri kaldırabileceğinden emin olun. Salı sabahları devre kesicilerin atılmasını istemezsiniz.
Neden bu yöntem işe yarar?
En iyi yanı, kızılötesi ışınların çok daha az alana ihtiyaç duymasıdır. Hantal yalıtım malzemeleri ve büyük fanlara gerek kalmaz. Bu sayede AGV’lerin ve robotların etrafında rahatça hareket edebileceği daha fazla alan elde edilir. Ayrıca, sıcaklığı sadece zamanlayıcıya göre tahmin etmek yerine, gerçek zamanlı geri bildirimlerle sıcaklık durumunu bilmek mümkün olur. İşte böylece üretim hattınızı sorunsuz bir şekilde dijitalleştirebilirsiniz.