Pembuatan on Infrared Heat Element Corporation

Pembuatan biosensor menggunakan lampu inframerah

Sat, 18 Jul 2026 04:14:05 +0800

Menentukan Suhu yang Tepat dalam Pembuatan Biosensor
Saat membangun biosensor, suhu merupakan faktor yang perlu diperhatikan dengan seksama. Anda membutuhkan suhu yang cukup untuk mengeringkan polimer atau membuat substrat bergerak, tetapi Anda tidak boleh menggunakan suhu yang berlebihan. Jika suhu tidak dikendalikan dengan baik, bagian dalam mesin semikonduktor yang mahal tersebut akan menjadi “oven” raksasa—dan ini tentu merupakan masalah besar bagi orang-orang yang mengoperasikan mesin tersebut.

Itulah sebabnya kita menggunakan lampu inframerah yang dapat mengarahkan panas ke titik tertentu.

Pemanas untuk pembuatan sensor hidrogen

Thu, 16 Jul 2026 02:41:36 +0800

Membuat Sensor hidrogen dengan Metode Pengeringan IR
Saat membuat sensor hidrogen, panas merupakan faktor yang sangat penting. Jika manajemen suhu tidak dilakukan dengan baik, membran sensor akan rusak atau katalisnya tidak akan menempel dengan baik. Untuk mendapatkan hasil yang optimal sekaligus menjaga lingkungan dari polutan, kita menggunakan metode pengeringan inframerah (IR).

Berbeda dengan oven konvensional yang hanya mengeluarkan udara panas, IR mampu mengirim energi langsung ke substrat yang akan dikeringkan. Ini merupakan cara yang jauh lebih efektif.

Solusi manufaktur pakaian yang berkelanjutan

Thu, 09 Jul 2026 03:49:43 +0800

Pengantar
Mari kita bicara tentang panas. Di pabrik semikonduktor, peralatan-peralatan tersebut menghasilkan panas yang tinggi. Panas ini tentu saja merugikan, baik dari segi penggunaan energi maupun aspek keamanan. Kami menciptakan lampu pemanas inframerah berorientasi spesifik ini untuk mengatasi masalah tersebut: mencegah panas yang berlebihan sehingga bagian dalam mesin tidak menjadi tempat yang berbahaya akibat panas yang tinggi.

Ini bukanlah cara untuk menghangatkan ruangan. Tujuannya adalah untuk menyalurkan energi termal tepat ke tempat yang dibutuhkan, dan pada saat yang tepat pula.

Peralatan untuk manufaktur wafer tipe B2B

Mon, 06 Jul 2026 08:11:01 +0800

Pendahuluan
Dalam proses pembuatan wafer, lampu pemanas merupakan komponen yang sangat penting. Bukan sekadar bagian dari mesin, melainkan sumber panas yang memastikan bahwa proses produksi dapat berjalan secara konsisten, hari demi hari.

Kami merancang lampu pemanas industri kami agar mampu bersaing dengan merek-merek ternama di dunia. Lampu ini mampu menghasilkan panas yang stabil dan berkualitas tinggi, tepat di tempat yang diperlukan, dalam lingkungan yang sesuai untuk pengolahan semikonduktor. Keandalan ini berasal dari pemilihan bahan-bahan berkualitas tinggi. Kami menggunakan kuarsa berkualitas tinggi dan kawat tungsten yang murni. Tidak ada kompromi dalam hal kualitas.

Pemanas inframerah fabrikasi MEMS

Sun, 07 Jun 2026 03:53:19 +0800

Pada lini MEMS, variansi temperatur bukan sekadar parameter—itu dapat menurunkan hasil produksi. Dalam litografi, jika soft bake atau hard bake bergeser bahkan sebagian kecil derajat, Anda akan menyebarkan dimensi kritis di seluruh wafer dan membuang perangkat sebelum mereka keluar dari track. Kami merancang pemanas inframerah untuk kondisi tersebut.

Yang penting adalah panas yang dapat diulang, diberikan secara bersih. Array pemancar inframerah gelombang pendek kami menyalurkan energi langsung ke wafer dengan cepat, sehingga keterlambatan termal tetap minimal. Di seluruh zona panas, kami menjaga keseragaman pada level wafer dalam kisaran ±0,1°C, sehingga setiap proses pemanggangan photoresist memenuhi anggaran termal tanpa penyimpangan di tepi.

Lampu pengering pembuatan OLED

Sat, 06 Jun 2026 04:03:56 +0800

Pada lini OLED, pengeringan bukanlah jeda. Ini adalah titik pengendalian.
Wafer keluar dari proses bilas dan memerlukan permukaan yang stabil sebelum litografi. Jika photoresist tidak dikeringkan dengan baik, akan terjadi edge bead, lalu lapisan overlay mulai bergeser. Jika memanggang tidak merata, distribusi lebar garis melebar—hasil produksi turun. Kami merancang lampu pengering infra merah kami untuk menghilangkan variabilitas tersebut dalam proses.

Apa yang penting secara teknis
Kami menggunakan pemancar infra merah gelombang pendek dengan filamen respons cepat dan optik kuarsa, mengarahkan energi langsung ke lapisan photoresist. Sistem menjaga keseragaman suhu tingkat wafer dalam ±0,1°C di seluruh area pemanggangan, sehingga anggaran termal tetap konsisten antar batch.
Profil soft bake berulang dalam jendela yang ketat, dan transisi hard bake bersih—tanpa overshoot. Kompatibilitas ruang bersih terintegrasi: material dengan outgassing rendah, housing tertutup, dan jalur aliran udara terkontrol sehingga partikel yang dihasilkan hampir nol.