Как правильно нагревать пластинки (без лишней траты энергии)
Если вы стремитесь добиться углеродной нейтральности на своем производстве, необходимо учитывать объем используемой энергии. Старый способ – использование резистивных печей – по сути означает нагрев всего здания только для того, чтобы подогреть одну-единственную пластинку. Это является напрасной тратой ресурсов.
Поэтому мы перешли на использование ламп с инфракрасным излучением. В отличие от обычных печей, эти лампы нагревают поверхность пластинки напрямую. Это просто и эффективно.
Преимущества быстрой термопроцессировки
Эти лампы обладают огромной мощностью. Внутри кварцевых корпусов находятся галогеновые нити, которые могут достигать температуры 1,000°C за считанные секунды. Это очень быстро. И это меняет все. Не нужно долго ждать, пока пластинки нагреются – это позволяет ускорить процесс обработки, а также снизить экологическое воздействие. Мы также стараемся, чтобы лампы соответствовали спектру поглощения конкретного материала пластинок. В противном случае энергия просто отражается от поверхности, и тратится лишняя энергия.
Необходимость контроля
Эффективность лампы зависит от того, насколько хорошо ее контролируют. Если не быть осторожным, можно либо недогреть пластинку, либо, что еще хуже, перегреть ее. Чтобы этого не происходило, мы используем высокоскоростные пирометры. Эти датчики отслеживают температуру в реальном времени и передают информацию контроллеру PID. Система вносит небольшие корректировки каждые несколько миллисекунд. Это позволяет поддерживать температуру в заданных пределах.
Реальные недостатки
Но все не так идеально. Высокомощные лампы создают значительную нагрузку на электросеть. Необходима чистая электроэнергия. Если напряжение меняется, это приводит к колебаниям температуры на поверхности пластинки, что является проблемой для контроля качества. Кроме того, из-за высокой плотности энергии необходимы качественные системы охлаждения. Если система охлаждения перестает работать, корпуса ламп быстро перегреваются.
Но есть и хорошие новости: мы разработали эти устройства так, чтобы их можно было легко заменить. Когда лампа выходит из строя, ее просто заменяют. Не нужно разбирать всё устройство или тратить время на его ремонт. Таким образом можно сохранять производственный процесс в рабочем состоянии, снижать расходы на энергию и сохранять сертификаты экологической безопасности.