Arrêtez de gaspiller votre énergie : une manière plus efficace de gérer la chaleur produite par les lampes utilisées dans les usines de semi-conducteurs
Dans une usine de semi-conducteurs, chaque watt gaspillé revient en fait à jeter de l’argent par les fenêtres. Lorsque vous utilisez une lampe, vous voulez que toute l’énergie infrarouge atteigne bien la puce. C’est tout.
C’est pourquoi nous utilisons des écrans en quartz recouverts d’or. Sans eux, l’énergie s’échappe simplement dans le boîtier de la lampe. Avec eux, la chaleur est dirigée là où elle doit être : directement sur la puce.
Pourquoi de l’or ?
Le quartz standard permet à les rayonnements de se disperser dans toutes les directions. Mais avec un revêtement en or de haute pureté, on crée en fait un mur qui empêche les rayonnements infrarouges de passer. Ainsi, la lampe ne chauffe pas l’air environnant ou le cadre de la machine. La couche d’or renvoie les photons directement vers la puce. On obtient ainsi une concentration de chaleur beaucoup plus importante sur la puce, mais la facture électrique reste la même.
La qualité du quartz
Nous choisissons du quartz de haute pureté, car il peut résister aux charges thermiques importantes. Ces lampes s’allument et s’éteignent rapidement, ce qui provoque de fortes variations de température. Il faut donc un écran qui ne se brise ni ne se déforme sous pression.
De plus, l’or n’a pas seulement une fonction esthétique : il ne s’oxyde pas. Si vous essayiez d’économiser de l’argent en utilisant un métal moins cher, le revêtement commencerait à s’écailler après quelques centaines d’heures d’utilisation. Ce n’est certainement pas le type de problème que vous voulez rencontrer.
Un point à surveiller
Il y a cependant un compromis à prendre en compte. Comme l’écran en or est très efficace pour refléter la chaleur, cette énergie doit bien aller quelque part. Elle se dirige souvent vers le tube de la lampe, ce qui la rend plus chaude que dans un environnement normal. Avant de remplacer les composants, assurez-vous que vos ventilateurs ou systèmes de refroidissement peuvent gérer cette charge thermique supplémentaire. Sinon, les filaments de la lampe risquent de se brûler bien avant l’heure prévue.