वेफर प्रसंस्करण में फोर्स्ड एयर के बजाय IR हीटिंग का उपयोग क्यों किया जाता है?
यदि आपने सेमीकंडक्टर प्रसंस्करण का काम किया है, तो आपको इंतजार करने की परेशानी का अनुभव होगा… खासकर तब, जब वेफर को उचित तापमान तक पहुँचाने हेतु गर्म हवा का उपयोग किया जाता है।
समस्या यह है कि फोर्स्ड एयर का उपयोग करने से प्रक्रिया धीमी ही रहती है… आप बस गर्म हवा को वेफर तक पहुँचाने की कोशिश कर रहे हैं… लेकिन ऐसा करने में काफी समय लग जाता है।
वहीं, IR हीटिंग में विद्युत-चुम्बकीय विकिरण का उपयोग किया जाता है… इससे ऊर्जा सीधे ही वेफर तक पहुँच जाती है।
यह तो ऐसा ही है, जैसे गर्म हवा में हाथों को गर्म करने की कोशिश करने के बजाय सीधे आग के सामने खड़े होना।
गति के मामले में तो IR हीटिंग बेहतर ही है… हवा तो ऊष्मा संचालन हेतु बहुत ही खराब साधन है… जब आप फैन का उपयोग करते हैं, तो आपको हवा के गर्म होने का इंतजार करना ही पड़ता है… जबकि IR लैंपों के द्वारा ऊर्जा तुरंत ही वेफर तक पहुँच जाती है।
इससे प्रसंस्करण समय कम हो जाता है… जब आप 24/7 कारखाना चलाते हैं, तो यह समय बचाना बहुत ही महत्वपूर्ण है… आपको अधिक वेफर प्रसंस्कृत करने होते हैं… बिना अतिरिक्त जगह या मशीनों की आवश्यकता के।
इसके अलावा, IR हीटिंग में नियंत्रण भी बेहतर है… हम IR सेंसरों का उपयोग करके तापमान की निगरानी करते हैं… पुराने थर्मोकपलों की तुलना में ये सेंसर बहुत ही तेजी से प्रतिक्रिया देते हैं… यदि कुछ गड़बड़ हो जाती है, तो आप तुरंत ही ऊर्जा को समायोजित कर सकते हैं।
इससे वेफर के किनारे जलने की समस्या भी दूर हो जाती है… क्योंकि वेफर का केंद्र अभी भी ठंडा ही रहता है।
लेकिन ध्यान रखें… यह तो बस एक “प्लग-एंड-प्ले” समाधान नहीं है… इसमें कुछ चुनौतियाँ भी हैं… IR हीटिंग से बहुत ही अधिक ऊष्मा उत्पन्न होती है… ऐसी ऊष्मा आपके हार्डवेयर के लिए हानिकारक हो सकती है… यदि आपका कूलिंग सिस्टम पर्याप्त न हो, तो वेफर खराब हो सकता है… या सेंसर भी नष्ट हो सकता है।
इसलिए, ऐसा करने से पहले आपको अपने हार्डवेयर की क्षमताओं का ध्यान रखना ही होगा।
लेकिन फिर भी, उच्च मात्रा में उत्पादन हेतु यही सबसे अच्छा तरीका है… आप फैन की सरलता को त्यागकर गति हासिल करते हैं… और इस व्यवसाय में तो गति ही सब कुछ है।