V čisté místnosti třídy 1 se na horkou desku umisťuje wafer o velikosti 300 mm. Fotorezistent se upravuje pomocí teploty, a ne na základě domněnek. Rozdíl teploty o 2 °C na povrchu může způsobit posun CD, narušení vrstvy použité při litografii a zničení výsledků práce za celý týden. Vytvořili jsme infrazářiční topení do vakuumové komory, abychom odstranili potřebu odhadování.
Co je důležité uvnitř komory Topení využívá krátkovlnné křemenné emitory pro přímé vyzařování tepla – reakce probíhá během několika milisekund. Na celé ploše waferu je rovnoměrnost teploty na úrovni ±0,1 °C, přičemž opakovatelnost mezi jednotlivými procesy je 0,05 °C. Tělo komory je vyrobeno z elektropolstrované nerezové oceli typu 316L, spojené tak, aby se minimalizovalo uvolňování gazů. Komora je schopna udržet vakuum na úrovni 10^-6 mbar. Konstrukce vhodná pro čisté prostory zajišťuje nulovou tvorbu částic, dokonce i po 5 000 hodinách provozu při teplotě 250 °C. Integrovaná pyrometrie a řízení v uzavřené smyčce zajišťují stabilitu teploty během procesů soft bake a hard bake.
Proč to funguje při zpracování fotorezistoru Termální podmínky jsou velmi přísné. Toto topení poskytuje přesné parametry pro procesy soft bake a hard bake, což stabilizuje kritické rozměry a snižuje potřebu opakované práce. Rychlé nastupování teploty zkracuje dobu procesu, zatímco nízká tepelná hmotnost snižuje spotřebu energie. Výsledkem je konzistentní výkon na linkách o velikosti 200 mm a 300 mm, méně odpadu, méně opakovaných pokusů a možnost plánování údržby.
Na co je potřeba brát ohled Instalace spočívá v přizpůsobení geometrie komory a emisivity emitorů, poté je potřeba nastavit topení tak, aby odpovídalo konkrétnímu termickému zatížení. Očekávejte krátký období kalibrace pro nastavení polohy pyrometru a rychlosti zvyšování teploty. Jakmile je systém nastaven, funguje spolehlivě, ale je potřeba každé čtvrtletí kontrolovat emitory a každoročně je překalibrovat, aby byla zachována rovnoměrnost teploty na úrovni ±0,1 °C, což je nezbytné pro správný průběh procesu.