บนสายการผลิต MEMS ความผันแปรของอุณหภูมิไม่ใช่แค่พารามิเตอร์ แต่เป็นสาเหตุสำคัญที่ทำให้เสียผลผลิต ในกระบวนการลิโธกราฟี หากการอบแบบ soft bake หรือ hard bake เคลื่อนเบี้ยวเพียงเศษเสี้ยวหนึ่งขององศา จะทำให้ขนาดวิจัยสำคัญเลื่อนไปทั่วแผ่นเวเฟอร์และทำให้ชิ้นงานเสียก่อนที่จะออกจากสายการผลิต เราจึงออกแบบเครื่องทำความร้อนอินฟราเรดสำหรับสภาพเช่นนี้
สิ่งที่สำคัญคือความร้อนที่ทำซ้ำได้อย่างแม่นยำและสะอาด ชุดอิเล็กตรอนปล่อยคลื่นอินฟราเรดคลื่นสั้นของเรา ส่งพลังงานตรงเข้าไปในแผ่นเวเฟอร์อย่างรวดเร็ว ทำให้ความล่าช้าทางความร้อนอยู่ในระดับต่ำ ตลอดพื้นที่โซนความร้อน เราควบคุมความสม่ำเสมอของอุณหภูมิระดับแผ่นเวเฟอร์ภายใน ±0.1°C ดังนั้นทุกการอบโฟโต้เรซิสต์จะตรงตามงบประมาณความร้อนโดยไม่มีความคลาดเคลื่อนที่ขอบ
โครงสร้างเครื่องทำความร้อนทำจากควอตซ์และเซรามิกความบริสุทธิ์สูง ถูกออกแบบสำหรับห้องสะอาด Class 1–100 ไม่มีการระเบิดของฝุ่นบนการเพิ่มอุณหภูมิ และพื้นผิวร้อนแยกออกจากการไหลของอากาศในกระบวนการเพื่อป้องกันการปนเปื้อน ผลลัพธ์คือโปรไฟล์โฟโต้เรซิสต์ที่เสถียร คาดการณ์ได้ และสามารถถ่ายทอดระหว่างล็อตได้
การควบคุมเป็นสิ่งที่ทำให้ระบบทำงานต่อเนื่อง การตอบสนองอุณหภูมิที่ต่ำกว่าหนึ่งวินาทีช่วยลดเวลาของรอบการผลิตและลดเวลาที่แผ่นเวเฟอร์ต้องอยู่ในอุณหภูมิสูง การใช้พลังงานลดลงเพราะความร้อนถูกเปิดตามความต้องการโดยมีการสูญเสียขณะสแตนด์บายต่ำ ระบบทำงานได้ตลอด 24/7 โดยไม่มีเวลาหยุดที่ไม่ได้วางแผน และอายุการใช้งานของอิเล็กตรอนปล่อยคลื่นรองรับมากกว่า 5,000 ชั่วโมงก่อนที่ค่าการส่งออกจะเริ่มเบี่ยงเบน ทำให้สำรองลดลงและช่วงเวลาบำรุงรักษาสั้นลง ความสามารถทำซ้ำที่ดีขึ้นทำให้การควบคุมขนาดวิจัย (CD) เข้มงวดขึ้นและลดของเสีย
ความร้อนอินฟราเรดเป็นแบบสายตา การติดตั้งและรูปทรงของกระจกสะท้อนต้องเข้ากันกับห้องและเส้นทางของแผ่นเวเฟอร์ เราจัดเตรียมแม่แบบขนาดและแผนที่ช่องว่างความร้อนให้แล้ว แต่การบูรณาการเป็นเรื่องที่ไม่สามารถเจรจาได้ โปรดวางแผนขนาดเชิงกลและเส้นทางการระบายความร้อนตั้งแต่เนิ่นๆ เพื่อให้เครื่องทำความร้อนได้รับความแม่นยำที่กระบวนการต้องการ