阻止泄漏：为何电介质的完整性如此重要
在半导体行业里，哪怕只有一点点电气泄漏，都可能让整批晶圆报废。这真是个可怕的情况。当使用高电压加热元件时，热电偶并非简单的传感器，它其实有可能成为导致整个系统瘫痪的薄弱环节。
为什么我们必须对每个探针进行测试
我们不会采用“批量抽样”的方式来检测产品。因为那样做的话，就意味着有些产品可能会出现故障。而在实际应用中，显然不能接受“大多数产品都能正常工作”这种情况。
因此，我们发送出去的每一个探针都会经过耐压测试和绝缘电阻测试。其实，我们是通过高电压来对绝缘层进行压力测试，从而找出那些潜在的缺陷——比如陶瓷材料中的微小孔洞或安装不牢固的问题。如果能在我们的实验室里发现问题，那当然最好了。
与其让问题出现在客户的设备中，不如让它们在我们这里就被发现。
如果绝缘层出现破损，电流就会渗入传感电路。最糟糕的情况就是控制板会被烧毁。通过检查每个单元的绝缘强度，我们可以确保传感器与加热器外壳完全隔离。
材料选择带来的权衡
为了保持良好的绝缘效果，我们会使用高纯度的氧化铝或专用矿物绝缘材料。这些材料能够承受极高的温度，但它们的脆性比较大。
在安装时务必小心。
如果探针被拧弯，或者固定支架的力度过大，都可能导致绝缘层破裂。一旦发生这种情况，一旦开始测试，立刻就会出现问题。只要好好对待这些探针，它们就能正常工作。
给工程师们的一个小建议
在接线时，一定要仔细检查接地点，确保它们没有问题。
事实上，就算是最先进的耐高压热电偶，如果其外壳上有碳沉积物或金属碎屑，也会失效。确保系统的清洁度，才是让系统能够安全运行数千小时的关键。